“好空调，格力造”，这是令人耳熟能详的一句广告语。格力的“好空调”究竟是怎样创造出来的？许多用户可能对格力独一无二的筛选分厂、严厉的“总裁十四条禁令”十分熟悉，但格力独有的空调包装摔打实验室，很多人可能还是第一次听说！

　　大家都知道，空调是一个半成品，厂家生产出来以后，需要经过多个环节的运输、仓储和专业的安装，消费者才能真正使用。既然是多个环节的运输和仓储，在装卸过程中就难免会出现碰撞和摔打的现象，也就是这种碰撞和摔打，最容易导致空调出现零部件松脱等一系列问题。如何才能避免这些问题的发生，使出厂后的空调成品完好无损地到达用户家中？格力的研发人员想出了一条妙计：新产品设计时，要在实验室中对包装完好的空调成品进行碰撞和摔打试验，在实验中解决好碰撞和摔打中出现的所有问题。于是，格力空调包装摔打实验室在2004年应运而生。据悉，这是目前国内首家完整的空调包装摔打实验室。

　　进入格力空调包装摔打实验室，映入眼帘的首先是几台巨大的实验设备，旁边堆放着十几台等待实验的空调。据该实验室负责人介绍，这几台设备分别应用于空调的跌落实验、堆码实验、高低温恶劣环境实验、振动实验：格力每推出一款新产品，其室内机都要进行10次跌落实验，室外机由于压缩机不能倒置也要进行9次跌落实验；堆码实验则是模拟仓库堆积空调成品过程所承受的压力，实验施加的压力是平时空调所受压力的4倍，以此检验格力空调在仓储过程中承受的压力；而在高低温恶劣环境实验中，格力空调要在温度跨幅为150℃至-40℃中进行实验，以考验格力空调对恶劣环境的承受能力；振动实验是模拟各种运输方式，其中包括飞机运输、轮船运输、火车运输和汽车运输等各种方式的运输，不同的运输方式振动频率也不同，以此考验运输中的振动对空调性能的影响。

　　在实验当中，格力研发人员会现场跟踪，出现问题及时解决。有时一台新研制的空调要连续做包装摔打实验13项之多，模拟空调从成品发运到消费者买回家中的全过程，将所有出厂后运输环节中发生的问题消灭在萌芽状态中。

　　“空调本身的良好品质，并不代表到达消费者手中也能品质优良”，格力研发人员表示，包装摔打实验的目的，关键是确保格力空调在运输和仓储过程中品质的保持。

　　好空调就是这样“摔打”出来的！ （夏雨）