巨尔乳业全部实现机械化自动挤奶，实施全封闭奶源放心工程。 　　引进欧洲苗条无菌砖生产线。 　　20世纪90年代只有瓶装鲜奶、酸奶品种，当时连老外也对白马寺牌牛奶赞不绝口。 　　巨尔乳业优质产品。 　　巨尔乳业现代化乳品加工基地。

    □赵冰燕/文 郭文俊/图

　　核心提示

　　新中国成立60年来，“米袋子”、“菜篮子”、“奶瓶子”工程一直是备受各级党委政府关注的民心工程。

　　54年来，洛阳巨尔乳业艰苦创业，一步一个脚印，一步一个台阶，由小到大、由弱到强，先后开发出无菌砖、屋顶盒、无菌袋、塑杯、玻璃瓶五大系列60多种产品，形成了年产16万吨乳品的加工能力，默默地为保障洛阳人的“奶瓶子”奉献着……　　

　　从散养到集中化饲养，从人工挤奶到机械化挤奶，实现奶源绿色化

　　作为河南省农业产业化龙头企业，巨尔长期以来把奶源基地建设作为公司的重中之重来抓，在不断发展中积极探索和改革，通过企业、社会、政府等多渠道筹资，形成了“公司+基地”的产业化发展模式。

　　近些年，巨尔相继投入6000多万元，在洛阳周边地区建成了40多个标准化奶牛养殖基地，基地全部配备了现代化的挤奶厅，同时引进荷兰、瑞典等世界先进的全封闭、全自动挤奶设备及全封闭冷藏奶罐车和CIP自动清洗系统，对养殖基地各小区实行统一管理、统一饲养、统一挤奶、统一收购、统一防疫，实现了从挤奶到运输环节的全封闭，彻底避免了牛奶与空气的接触，保证了原料奶的优良品质。2006年6月，巨尔在全省率先实现了“两个100%”：即原料奶100%来自无公害畜产品基地、100%实现全封闭机械化挤奶。

　　曾参加三聚氰胺事件洛阳暗访组的农业部调查组专家总结：“洛阳奶业模式”的奶源管理为巨尔的产品质量安全筑起了第一道“防火线”。

　　从散装奶到无菌奶，从人工检测到全自动仪器检测，巨尔实现了绿色生产。

　　从散装奶、巴氏奶到苗条无菌砖，巨尔产品一步步实现了品质的跨越

　　1999年，巨尔果断决策，引进芬兰、丹麦、德国等国际一流的UHT无菌奶深加工生产线和搅拌型酸牛奶生产线。从牛奶灌装到产品下线，全程封闭化，不与外界接触，达到国际无菌标准。巨尔产品从内到外实现了质的飞跃，产品质量达到国际同步水平。2008年，巨尔又引进德国苗条无菌砖全自动设备，进一步提升了巨尔牛奶的品质。

　　过去，巨尔产品检测设备还比较落后，多依赖人工，甚至需要一袋袋品尝，费时又费力。现在，使用丹麦FOSS全自动牛奶检测仪器，检测一袋牛奶只需短短的1分钟。近年来，巨尔公司又投资400万元建立了4个标准化实验室,从饲料、原料奶、半成品、成品各个环节进行跟踪检验,确保产品出厂合格率达到100%，确保产品的绿色品质。

　　巨尔一直倡导牛奶“新鲜零距离”。对当天所收购的原奶，要求当天必须加工完毕，实行就地快速配送。同时建立了由立体仓储、冷藏库、冷藏车和冷藏柜组成的高标准全程“冷链”系统，并连夜配送分发，确保了产品绿色、新鲜、营养、味美。目前，巨尔在我市建立了500多个供奶网点，保证鲜奶8小时之内与消费者见面，外地消费者12小时就能喝到鲜奶。

　　谈到未来，洛阳巨尔乳业公司董事长、总经理陈彦斌表示：巨尔正快马加鞭，进一步扩大规模，目前，新征地30亩，投资近4000万元引进2万吨苗条无菌砖生产线的项目正在进行中，预计年底建成投产，建成后，巨尔将成为中部地区最大的新型苗条无菌砖乳制品加工基地。