“6S工作法”是当前比较流行的管理工具和工作方法之一，由日本企业的“5S工作法”扩展而来，也是注重细节、从细节着手的工具之一。首先让我们简单认识一下什么是“6S”：

　　整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为“有必要”和“没有必要”的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

　　整顿（SEITON）——把留下来的必用物品依规定位置摆放整齐，贴上标签。目的：让工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，消除过多的积压物品。

　　清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的：稳定品质，减少工业伤害。

　　清洁（SEIKETSU）——维持上面的“3S”成果。

　　素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，遵守规则做事，培养积极、主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。这是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序；预防为主，保证安全。

　　安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　“6S工作法”看起来并没有什么高深莫测的理论，但正是这样简单的、由几个基本理念支撑的工作法，引起了世界范围的广泛关注，在许多企业中实施也取得了明显的效果。分析其原因，正是它比较全面地管理了我们日常工作的各种非流程性或非业务性的细节。

　　有的人总是容易忽视细节，认为只要大的方向没错，主要的工作做了，细节就无足轻重，不足以影响工作的效果，更不会影响单位的生存与发展。然而，正是那些关键细节深深地影响着我们，甚至成为我们成败的转折点。

　　“6S工作法”因其易学、易操作、易考核和见效快而被许多企业所采纳，风靡全世界，塑造出许多优秀的企业，如青岛的海尔集团，温州的正泰集团、德力西集团等国内著名的企业。

　　“6S”在企业管理中的推行，给我们提供了做好细节的全新理念与有效方法。它着力于营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，提倡职工树立正确的工作意识，掌握正确的工作方法，规范现场管理，提高工作效率，营造文明环境，提升职工素养，塑造良好形象，提高竞争能力。它是实施各项管理活动的基础和保证。

　　优美的环境，带给员工心情愉快的心情，从而提高了工作效率和工作质量，最终达到提高产品质量和产量的目的。如果现场肮脏不堪、杂乱无序，员工心情烦躁，就会造成工作效率低下、工作质量差，最终影响了产品质量和产量。没有井然有序的生产或工作环境，又怎能生产出优质的产品？这样的企业怎能驾驭市场？怎能做大、做强？

　　“6S工作法”让我们从身边小事着手，培养自己的执行力。一个企业的竞争力强弱，体现在执行力上；一个人的竞争力高低，也体现在执行力上。“6S工作法”要求员工不能有马虎之心，凡事要用认真负责的态度对待。