镇河铁犀

　　铸造青铜器是神秘庄严的事情，工艺流程全部保密。因为青铜器物多属礼器，祭祀或大典时所用，不可有亵玩心理，同时由于贵族间争相攀比，用料、工艺都有了高下之分，于是保密成为必然。

　　洛阳钟鼎古代艺术研究所所长李家琪说，偃师二里头文化属于青铜器时代文化，其出土的青铜器特点是：爵，都用合范法铸造，器胎很薄，有扳，有流，有细小的双柱，扳上有镂孔，底周有覆盂形突缘，便于加温时吸热；角，底周有同样的突缘，流作管状，上面有突起的扉棱——制作如此复杂的器物，即使今天运用科技手段，也很难一次成功，这说明早在夏代，洛阳就能出品高端青铜器。古有“铜产徐州，工在洛阳”之说，徐州出好铜料，洛阳有好工艺，两地配合，才能铸造精良青铜器。

　　人类最早使用石器，后来发现了铜（天然单质铜），这种铜制成的器物太软，容器会瘪，刀具易钝口，天然单质铜尤其不易熔炼。于是，人们摸索取得金属铜的路径，经无数次试验，终于发现将锡掺到铜中冶炼，不仅能降低天然铜熔化的温度，还可得到一种比纯铜坚硬数倍的青灰色合金。

　　这种合金便是青铜，所制器物便是青铜器。青铜硬度大、铸造性能好、耐腐蚀，适于制作工具、武器、日用器等。青铜的使用开启了青铜时代文明。

　　商周时期所谓青铜器铸造采用合范法，即后世称为陶范法的铸造工艺。用陶范法铸造的青铜器会留下工艺痕迹，与后来用失蜡法制造的青铜器有明显不同。

　　青铜器铸造工序，在古代实属秘密，在今天不算秘密，其传统制作工序早有公开资料：第一，铸造青铜器，首先要制“模”。若铸器形简单又是实心的铜器，可用实物当“模”；若铸器形复杂的青铜器，也要先制“模”，即用陶土塑出一件青铜器的器形（泥模、初胎），其制坯、刻花过程与做陶器相同。第二，制范座，即用陶泥堆出一个小平台，叫“范座”。第三是翻范，将“模”放于其上，在“模”外直接敷上陶泥压实，这敷上的陶泥就是“外范”。待陶泥半干时，为便于取下（即“脱模”），要将外范切成几块（切痕须整齐），然后将相邻的两块泥范做几个三角形的榫卯以便连接，再将外范取下阴干后用微火烘烤，这个过程叫“制外范”。

　　制内范的时候，要先将制外范用过的“泥模”趁湿刮去一薄层。这刮下去的厚度，恰是所铸铜器的厚度，刮去一层的泥模就是“内范”。

　　接下来是合范，将内范倒置于底范座上，再将几块外范置于内范周围，外范块与外范块用榫卯接实。在合范时为了调整内、外范的位置，要在内、外范之间垫上铜片(垫片)。垫片摆放时要避开有纹饰和铭文的部位，故垫片多放在器物的底部和下腹部。

　　合范后，要在上面制作封闭的范盖，范盖上做浇注孔和排气孔，以便浇注铜液和排出空气，防止阻塞铜液。接下来是浇注，将熔化的青铜液从浇注孔灌入。最后是成形，青铜液冷却凝固后，将外范打碎，掏出内范，将所铸铜器取出，打磨修整后即是成品。

　　李家琪先生说，在当代，青铜器铸造工序虽不是秘密了，但各家摸索出来的铸造技艺却属严格的商业机密。因为现代仿古青铜器制作多采用失蜡法浇注，工艺要求更高， 多达120道步骤，任何一道工序不达标，都会给后道工序带来麻烦。譬如最后的清壳、打磨及做旧，也都非常讲究，必须耐住性子完成。

　　其中的“做旧”，是重要的工序。因为出土的青铜器，已经历几千年的化学反应，表面出现一层青绿色的锈，而今要在短时间内产生绿锈，这就非常困难。而经国家文物局批准的高仿品，仅锈色一道关就需长达一年的时间来完成。冶铸时，各种金属比例及当地自然环境会造成不同的水锈，黑漆古、绿漆古、红锈等，欲达逼真效果，就需多次处理，以体现仿古青铜器的价值。

　　青铜器不比一般的铜材铸件，它包含着历史信息和古代文化背景——开封东北2公里有铁牛村，黄河水患频仍。明正统年间，河南巡抚于谦铸“镇河铁犀”，高2.04米，独角朝天，坐南向北，面河而卧，以镇水患。此物乃古人防洪之见证，包含大量历史信息。早在10年前，水利部黄河水利委员会就与我市联系，让洛阳钟鼎古代艺术研究所仿制一批“镇河铁犀”工艺品。李家琪认为要仿制此物，必须到实地考察，才能挖出底蕴。

　　果然到了那里一问，才知当年铸铁犀并非官府出资，全为于谦个人所捐，这很让人感动。铁犀面对黄河、双目圆睁、前腿弯曲、后腿斜蹬，呈现出与河妖搏斗的雄姿，很有气势。同时还了解到，日寇侵华期间，欲搬此物运往日本，但两次装车都装不上去，装上后汽车又发动不着，官兵都头痛欲裂，只好又卸了下来。百姓还说每遇雨季，就见河犀在岸上巡逻。这虽是传说，却把铁犀的精气神提炼出来了，依此仿制出来的“镇河铁犀”，充满精气神，富于生命力。

　　由此看来，复活历史信息，熔铸文化精神，才是制作青铜器的最大秘密！

　　（洛阳青铜器文化系列终篇）