绘制 翔宇

    杨志明连续3次参与了本报组织的“助力中小企业 我们在行动”银企见面会。他把公司办公地点设在高新区火炬创新创业园，生产车间却放在涧西区，这样的经营布局让人有些匪夷所思。不过，他自有他的道理：“这样更有利于产学研结合。”最近，他盘点了今年的收成，销售额110万元。

    企业熟面孔：13万元“生”出百万元

    这两天，杨志明正忙着联系市下岗失业人员小额贷款担保中心的工作人员，他说：“得提前把13万元的政府贴息贷款还了，咱得讲诚信，正是由于政府这13万元帮忙，我们今年销售额突破了100万元。”

    关注或参与本报“助力中小企业 我们在行动”活动的读者大概都记得“熟面孔”杨志明。因为在本报组织的3次银企见面上都能见到他的身影。

    杨志明是洛阳明创矿山冶金设备有限公司的负责人。公司主要从事矿山、冶金设备及备件的研制、销售。

    第一次银企见面会上，他把自己研制的再生复合导轮带到现场，向与会者推销，还即席赋诗赠金融机构：“预见创业奇迹在，寻求伯乐融资来。”同时，寄语本报“铁肩担道义，银企架桥梁”。

    “通过这3次银企见面会，我结交了金融机构的朋友，清楚了融资程序与条件；认识了不少企业老总，大家互通信息，有几家我们已经开始尝试合作了；晚报给我做了‘形象宣传’。我自觉是‘助力中小企业”活动的赢家之一吧！”杨志明很有几分得意地说。

    上周，在他的办公桌上，记者看到一份我市某知名轧钢公司出具的“使用报告”。其中称，杨志明公司的“再生复合导轮（以旧换新）”在实际使用中，效果非常好，降低故障率15%以上，提高生产率10%以上，减小了操作者的劳动强度，同时降低了生产成本约12%。

    “使用报告中为何还用括号注明以旧换新呢？”记者好奇地问。

    “这正是我们产品附加值高的原因，原先被认为报废的导轮经过我们的创新技术得到再生，性价比提高15%，效益提高40%。我们按正品钢材价格回收旧导轮，‘以旧换新’就是合作方式之一。”杨志明说，目前，包括这家轧钢公司在内的不少企业已广泛使用他的再生复合导轮。

    产学研“黏合剂”：车间设在大学校园里

    采访杨志明费了一番周折，记者先来到他公司办公地点——高新区火炬创新创业园，后又随他到设在涧西区的生产车间查看。

    他的车间位于一所大学校园里，200平方米的空间里，最显眼的是3部桥式起重机。“这是三齿环减速机的半成品。”杨志明指着两个硕大的齿轮和3片相同的内齿环板说。

    据他介绍，他们生产的这种减速机主要用于建筑工程的打桩机，结构紧凑、体积小、质量轻、装拆维修方便。

    “对客户大多承诺保修一年。我的第一批产品售出一年半了，至今没有接到客户报修电话。万丈高楼平地起，打桩是基础。打桩机工作效率必须保证，这也正是我们产品的优势所在。”杨志明自豪地说，“因为我们身后有一个过硬的研发团队。”

    从产品铭牌内容看，这种减速机的监制单位正是这所大学的研究所。

    在杨志明带领下，记者参观了这所大学研发的部分机械类科研成果。“这些成果科技含量都相当高呀，可惜不少都没能变成真金白银。”杨志明非常惋惜。

    在导卫板展位前，记者读到如下介绍：“导卫板是轧钢过程中的重要消耗件，我们研究开发的复合金属导卫板占据国内轧钢生产线60%的市场，累计产值超过10亿元……”

    “这就是我把生产车间设在这里的主要原因，这些科研成果需要生产实践的检验，也只有运用到实际生产中，才是第一生产力，才能产生效益，进而再改进再创新，从而实现产学研的真正结合。”杨志明说。

    日前，杨志明接到了“双臂芯棒集卷站的偏心驱动机构”的专利申请受理通知书。从受理通知书看，这项用于轧钢机械的新型设备的前景也很可观，不仅大大提高安全性，还可以使维修时间从原来的18～20小时缩短至2～3小时，与现有技术方式相比节能20%～30%，每小时降低电耗45千瓦左右，每年节约费用近40万元。